精耕细作保供暖创新实践砺精兵——隰县公司电工班组2025年停暖检修期工作纪实

精耕细作保供暖创新实践砺精兵

——隰县公司电工班组2025年停暖检修期工作纪实

2025年停暖检修期，隰县公司电工班组围绕“技术攻坚、管理创新、降本增效”三大核心，对供热系统展开全维度优化升级。通过“老带新”传帮带与“修旧利废”等专项行动，不仅提高了班组的夏季设备检修效率，更在技术创新与人才培育领域取得了突破性成果，为下一供暖季安全运行筑牢根基。

技术攻坚：破解难题提质效

班组聚焦设备运行瓶颈，实施多项技术革新。针对引风机、一次风机高压变频器启动冲击问题，通过参数优化使设备联锁操作切换更顺畅。完成电气安全阀、压力传感器、温度控制器校准测试238台次，精准定位并更换问题传感器16套，温度控制精度达±0.5℃，压力传感器误差控制在2%以内，使得供热系统操作精准度大幅提升。

管理创新：师徒传承强队伍

班组构建“理论课堂+实操擂台+攻坚战场”三维培训体系，李俊贵经理手把手传授变频器调试技巧，孙国栋、曹青峰等骨干主导，师徒协作完成公司所有变频器参数设置、故障码清除、维护保养等任务，使技术断层有效衔接。在处理厂外高压电缆瓷瓶断裂事故中，班组凭借对业务的熟悉，早于电业局20分钟完成故障定位，并协助电业局顺利修复故障。

修旧利废：精打细算降成本

班组设立“废旧设备再生工厂”，通过“听诊-拆检-治疗”闭环机制，修复45KW循环泵电机4台、2.2KW补水泵电机2台，轴承更换合格率100%。采用绕组重嵌、轴瓦研磨工艺，使4台报废电机重获新生，节约采购成本12.8万元。此外，通过维修公司办公生活电器、核验电业局账单误差等方式，累计创造隐性价值8.5万元。

流程优化：标准化作业助力精益生产

班组推行“三维体检法”，对配电柜实施“螺栓紧固+接地检测+元件更替”标准化作业，完成56处老化接点改造，接地电阻合格率提升至99%；针对煤锅炉区域特点，制定高温区域电缆维护法、五步调试法、电机保养要诀等实用技法，完善了该区域标准化作业流程。下一步，班组计划针对能源岛及地热井群的设备情况，总结地热井检修要领，进一步夯实标准化作业体系。

隰县公司电工班组以技术革新破解运行难题，用管理创新挖掘降本空间，凭经验沉淀夯实发展根基。这支敢打硬仗、善打巧仗的团队，正以“设备零故障、作业零返工、安全零事故”为目标，在建设智慧供热的征程上持续贡献电工智慧，用匠心守护万家温暖。